目前，我国已使用的ABB变频器总容量大约在800万～1200万千瓦之间，其中70％以上应用在风机泵类负载及压缩机上，如供水与供暖系统、输液系统和通风系统。用在工艺性调速设备上的变频器不足30％，如输送装置、提升装置和搅拌装置等。在已使用的变频器中，低压变频器和100kW以下的变频器占绝大多数。20世纪80年代后期，当变频器*初在中国市场上推出的时候，由于价格、了解、信任等各方面的原因，销售是很困难的。现在不同了，变频器的性能及质量均有了大大提高，价格也低多了，人们对使用变频器的好处知道得更多，愿意使用了。建筑设计院现在在设计高楼供水时总选用变频供水，设计供暖时总选用引风鼓风变频调速，在化工、石油、建筑、运输及机加工行业也越来越多地选用变频器。

（一） 1983年，在昆明举办了一个大型交流调速研讨班，有100多人参加，全是高等院校的教师。以这次会议为契机，开始了我国交流变频调速的教学和研究。1984年，决定在高等学校开设交流调速课程，此后高等院校、科研单位及有关部门开始了利用电力电子技术进行交流异步电动机调速的理论研究和样机试制。1986年，全国两家电机制造厂分别从日本引进变频器的设计和制造技术，并派人去日本学习。以后在北京和上海又分别从不同国家引进了三套大功率晶体管和可关断可控硅生产线。遗憾的是所有这些均未取得较大的成绩。

在20世纪80年代末和90年代初，国外的ABB变频器产品开始大量涌入国内，早是东芝、三菱，随后是富士。这些早期进入国内的变频器大多为在国外快要过时的产品，是属于变频器的第二代即以大功率晶体管为逆变元件的产品。以后日本其他厂家及其他国家的变频器产品，如西门子、C T、A—B、丹佛斯、ABB、日立甚至韩国的金星也开始进入国内市场。一段时间，国内变频器市场搞得红红火火。就在国外变频器产品占据我国变频器市场的同时，国内变频器的研制和生产也在艰难中向前发展。到1996年，我国的变频器生产厂家已超过50家。1996年年底，国家四部委对全国所有的变频器生产厂家进行调研，后推荐了29个厂家生产的33种规格的变频器。近几年来，有的发展了，有的转产了。与此同时，也出现了一些较具规模的变频器生产厂家，如深圳的华为、成都的森兰和南京的耐特，以及研制和生产高压变频器的厂家，如北京的先行和北京的利德华福。 我国目前变频器产业的表现不尽如人意。